在轧制中(15-16H)架导卫(0930B/C)的导轮,必须左右两边导轮各自两平齐,每两边的导轮距导卫中心线为一致,调整导轮间隙,用实际料型调整导轮,四个导轮跟着转,不要太紧,用实际样棒来调整导辊,如导辊很轻松的在跟着转动,实际料棒在导卫的左右移动又很轻则是较好的(在没有样棒时,调整间隙比实际来料大0.2mm左右)。。。。。。。。。。。。用灰口铸钢、普通球墨铸铁制造的导卫板,使用寿命就更斌,一般也只有几个小时,过钢量只有几吨乃至十几吨,导卫板需要每班更换,增加了工人劳动强度,影响轧机生产效率的发挥和钢材产量,并存在着发生事故的隐患。。。。。
三切分的导卫安装和调整〈DCR—3—00〉 ①保证三切分轮的安装正确,保证切分轮的两个切分韧是平齐的; ②切分轮的调整间隙为±10丝;应用表明,改进的导卫装置承受约180万次的冲击无变形,且调整灵活,换槽时间仅为3min。 ③保证分料盒的两个刀片与切分轮的两个韧口基本平齐,避免偏斜,产生粘钢; ④三切分进口夹板〈进口铲嘴〉中心必须与切分轮、三切分刀片的中心线在同一条线上,注:〈进口铲嘴与轧辊表面轧槽的间隙应为1mm较好〉。导卫装置调节系统的作用是调节两导辊之间的间隙,以便实现对被轧钢材的夹持。其原理为导辊两侧各有一个与支撑板连在一起的调节螺钉,旋转调节螺钉就可以实现两导辊之间间隙的调节[1]。1导卫装置调节系统的设计要求导卫装置调节系统须符合以下几个要求。1.1调节方便导卫装置两导辊之间的间隙必须能方便的调节,以适应生产的节奏。经过一定的使用时间后,由于导辊不断地磨损,两导辊相对距离加大,就不能很好的夹紧轧件了,此时必须通过调节系统调节两导辊之间的间隙。若调节不方便的话,就会影响生产效率。中国特色的再制造来源于维修,是维修发展的高1级阶段,也是先进制造的重要组成,但是与维修和制造相比,再制造蕴含着更深的科学理论和更高的技术基础。1.2可调范围大一条轧制生产线轧制的产品是随着生产任务改变的,轧制的产品规格不同,两导辊之间的间隙就不同。一种型号的导卫装置一般能生产几种规格的产品,如!20
mm的导卫装置就要求能生产!8、!10、!16、!18和!20 mm等五种规格的产品。
以上信息由专业从事购五切分导卫的苏州阿尔太机械于2024/12/9 13:02:43发布
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